脱硫浆液循环泵修复材料现场施工

2017-10-13 18:37:38      点击:
北京耐默公司生产的KN17高分子陶瓷聚合物材料是用于脱硫浆液循环泵,是基于最先进的聚合物技术开发的产品。修复型产品为双组份,混合后能够同各种金属和非金属紧密结合为一体,实施冷焊。所有脱硫泵材料均为100%固体含量,常温快速固化,固化过程中不收缩。固化后可进行各种机械加工,恢复原有精度,对多种设备可进行永久性修复。应用简便,使用时将基料和固化剂混合,其会发生交联反应生成分子链,可为设备提供永久的高强度修复,与传统修复方式相比节省了时间和成本。
图(1)脱硫泵修复材料在施工现场
脱硫泵修复材料使用说明:
1、表面处理:去除油污物,粗化基体表面并用丙酮或酒精清洗,做到干燥、干净、粗糙。粗化方法有:机械打磨(砂轮机、粗锉刀、粗砂布等)、喷砂、车床车削等。表面处理以利于修补材料的浸润和粘接,修补剂与基体的粘接主要靠化学键来结合,表面处理的好坏对整个修复起着至关重要的作用。
2、脱硫泵修复材料混合:双组分材料,组份A(基料)和组份B(固化剂),根据比例要求取出A、B料在干净的塑料板或硬纸板上混合均匀,混合好的材料在操作时间内尽快用完。

图(2)专业的脱硫泵修复材料需要专业的施工人员,我们有施工专业人员,经验丰富
3、涂敷与固化:将混合好的材料涂敷于已处理的待修金属表面,先取少量材料涂覆于修补部位,来回涂抹,让修补材料与基体充分接触、浸润,再取适量修补剂朝排气有利的方向一层一层密实地压入,压实压紧压平,塑成所需外形。等待固化,完全固化后方可投入使用,如需减短固化时间,可通过加温的方式来加快固化。
4、机械加工:修复后的工件表面一般无法保证零件的尺寸精度,一般通过机械加工或手工研磨来恢复零件尺寸精度。
脱硫浆液循环泵修复后可达到新泵的效果,北京耐默公司在这方面有多年经验,你有关系,我有产品服务,欢迎合作。

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