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渣浆泵护板护套磨损修复工艺

2017-10-29 7:25:50      点击:
渣浆泵在使用过程中最常出现的问题是护套磨损甚至穿孔,护板磨损严重,进料口部位严重缺失,已达到报废的标准。尤其是护板与护套之间无密封环完全靠锥度密封,精度要求极高。如果通过焊接来进行修补难度、耗时和经济损失过大。北京耐默科技热购彩票耐磨材料KN17高分子陶瓷聚合物是专门针对工业设备的维修维护方面制作和设计的,它的应用涵盖了设备维修维护的各个方面,我们提倡快速、有效的修复,特别是针对传动部位的磨损、泵类的防腐蚀、防磨损、防气蚀保护、设备的故障检测和预防等方面,为企业的经济效益带来了广大的前景。

图(1)矿山服务承包商采用KN17修复已报废的渣浆泵过流件
KN17高分子陶瓷聚合物是由高性能耐磨、抗蚀材料与高性能增韧耐热树脂组成;具有耐高温、耐磨抗蚀、耐老化性能优异;可常温固化,也可加热固化的性能。而且施工采用的的工具设备也是最常用的工具,包括角磨机、钢丝刷、砂轮片、抹灰刀、塑料刀、橡皮锤、专用修圆工具、毛刷、电子称、烘箱、碘钨灯。辅助材料:清洗剂、抹布、手套。

图(2)渣浆泵泵壳采用KN17修复
KN17高分子陶瓷聚合物的使用方法:
1.清理并打磨待修工件需修复部位,清洗剂清洗并晾置干燥。
2.按规定配比称量KN17高分子陶瓷聚合物A、B组分并混合均匀,刷涂于待修部位,并等待底胶固化,气温低时可以加热促进底胶固化。
3.按规定配比称量KN17高分子陶瓷聚合物并混合均匀;将混合均匀的材料涂覆敷于待修部位,用橡皮锤敲击密实,并用专门制作的工具将胶层表面修平整,达到表面平整,光滑过渡;
4.固化KN17高分子陶瓷聚合物常温可以初步固化,初步固化后,缓慢加热至100℃保温2-3小时可提高40%的综合性能。通常能超过新泵的使用寿命。

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