脱硫浆液循环泵的特点

2019-3-14 16:53:25      点击:
  由脱硫浆液循环泵输送的介质特性可以看出,此类泵除了应有良好的耐磨能力外,还应具有良好的耐蚀能力,它具有以下特点。
浆液循环泵修复
    (1)大流量,大直径、低转速、商电压、低电流
    由于泵的磨损与泵的转速成正比,因此对于浆液脱硫浆液循环泵均采用较低的转速。对于衬胶泵,叶轮端面线速度为17. 8~22.o rn/..电即叶轮的转速为400~600r/min,此时相应的最大扬程为4.Om左右,流量为1360~60000立方/小时;对于金属泵、碳化硅泵,其流量可达lOOOO立方/小时,其转速为590转/分钟,扬程最大可达25~40m。-般来说,泵的流量越大,转速越低,扬程也越低。
(2)本体厚重
它的蜗壳和叶轮的厚度较厚;泵体一般垂直分成两部分,以便安装维护内衬及叶轮。尽可能减少联结螺栓数目,因此外部的加强筋往往很粗大,以增强泵体的刚性。考虑到泵运行时产生强大的径向力和轴向力,泵的轴承也比普通的离心泵大得多。
现场修复浆液循环泵
    (3)易检修结构
    连接采用螺栓不用螺丝,而是穿型连接,以防螺纹生锈影响拆卸。泵中所有的过流部件均采用可更换的结构形式。
    (4)减磨设计
    增加叶轮入口和出口的面积比,以减少涡流和撞击能量损失和扬程损失,减轻过流件的磨损;泵的密封采用防止固体颗粒进入的特殊结构;在叶轮的前后设计有抽空叶片,以减轻泵吸人口的浆液循环和磨损,并降低对机械密封的压力。
    (5)具有足够的吸入压头,选择适当的NPSHR,以适应当液体中含有少量气体(<3%)的要求。
    (6)采用具有良好的耐磨耐蚀性能的材料。
    (7)采用性能优良的机械密封
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